作為2世紀人類(lèi)社會(huì )文明發(fā)展三大支柱之一的能源技術(shù)，愈來(lái)愈受到各國政府的重視，利用新材料、新技術(shù)解決當今世界的“能源危機”已勢在必行。太陽(yáng)能是取之不盡的能源，也是最清潔的能源。太陽(yáng)能電池是人類(lèi)開(kāi)發(fā)利用太陽(yáng)能的最早手段，它是直接將太陽(yáng)能轉變成電能的特殊半導體器件，然后根據需要組裝成不同電壓、電流和功率的裝置。先前為了獲得這種能源，電池電極多數采用薄膜工藝，后來(lái)為了便于大規模自動(dòng)化生產(chǎn)，人們將厚膜技術(shù)和工藝引入半導體領(lǐng)域，并且開(kāi)拓了厚膜工藝的新應用。
我國對太陽(yáng)能電池用漿料的研制和開(kāi)發(fā)緊跟著(zhù)國際先進(jìn)水平的發(fā)展步伐，自20世紀80年代以來(lái)，我國引進(jìn)了多條厚膜工藝作引出電極的生產(chǎn)線(xiàn)，而原先背場(chǎng)電極鋁漿卻仍然依賴(lài)于進(jìn)口。近年來(lái)隨著(zhù)利用和開(kāi)發(fā)太陽(yáng)能工作的不斷深入，太陽(yáng)能電池具有了廣闊應用市場(chǎng)。昆明貴金屬研究所承擔云南省攻關(guān)項目，以微細鋁銀粉、鋁粉為主要原料研制出光電能量轉換效率大于14%的太陽(yáng)能電池用的導電漿料，其電性能、焊接性能等指標與美國公司的同類(lèi)漿料效果完全一致。
太陽(yáng)能電子漿料市場(chǎng)競爭越發(fā)激烈，能夠提升一點(diǎn)導電率也是一項重要突破，影響導電率提升的重要因素就是鋁粉，能夠獲得品質(zhì)最優(yōu)的鋁粉將使電子漿料品質(zhì)得到提升，從而在激烈的競爭中以產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)而脫穎而出。
那是不是所有的鋁粉都可以做到，我作為一個(gè)專(zhuān)業(yè)人士要說(shuō)：“NO”。只有很少的鋁粉可以做到，現在國內外很多鋁粉生產(chǎn)廠(chǎng)家的鋁粉還是達不到電子漿料的使用要求的，有這么幾項指標是必須達到的，也就是鋁粉的選用標準，也就是鋁粉的生產(chǎn)標準。
球形度是電子漿料選用鋁粉的重要指標，因為球形度越好，加熱燒結的時(shí)候融化越均勻，不會(huì )有過(guò)多的氧化物摻雜在里面，因為很多鋁粉如空氣霧化粉就是這樣，毛刺太多，在燒結的過(guò)程中部分燃燒，發(fā)生氧化，造成導電極電阻增大，從而大幅度降低導電率。鋁粉采用氮氣霧化法，最大限度保證鋁粉球形度。
一般鋁粉的鐵含量要求是0.20%，很多人可能不解，鐵含量高點(diǎn)有什么問(wèn)題嗎？是這樣的，我們知道鐵的電阻是很大的，導電性一般，鐵含量增加會(huì )使電阻增大，影響導電率，再者，鐵的熔點(diǎn)很高，在電子漿料燒結過(guò)程中不會(huì )融化，造成鐵顆粒在導電極里面，造成電阻點(diǎn)，后果是發(fā)熱，降低使用壽命。鋁粉在鐵含量這方面嚴格控制，我們產(chǎn)品的鐵含量控制在0.08%一下。
活性鋁越高越好，為什么呢？因為鋁粉純度越高導電性越好，反而氧化物含量越高，會(huì )產(chǎn)生電阻，造成導電率下降，誰(shuí)想買(mǎi)回的鋁粉里面含有氧化物，所以要嚴格控制鋁粉活性，一般行業(yè)標準是98%，我們鋁粉活性可以達到98.5%。
