化工廠用拋光金屬鋁粉嗎目錄
請問化學拋光,硫酸,硝酸,磷酸哪種藥水用得最多,比例是多少?謝!
拋光金屬鋁粉在化工廠中并不是常用的材料,但某些化工廠可能會使用鋁粉作為催化劑、添加劑或催化劑載體。鋁粉由于其高活性和易反應性,在某些化學反應中可以起到促進反應的作用。例如,在某些石油化工過程中,鋁粉可以作為催化劑或添加劑來提高產品的產率和質量。
拋光金屬鋁粉與普通鋁粉不同,它經過拋光處理,具有更高的純度和光潔度,因此在某些對材料表面質量要求較高的場合可能會使用到。但是,由于其成本較高,拋光金屬鋁粉在化工廠中的應用并不廣泛。
總的來說,化工廠是否使用拋光金屬鋁粉取決于其生產工藝和產品需求,一般來說,普通鋁粉就足夠滿足大多數(shù)化學反應的需求。
鋁表面處理有很多,最普遍的是鋁氧化,可附帶各種著色處理(分為本色氧化和染色氧化等)。
其二用的多的是化學鍍,如:鋁仿古,鋁發(fā)黑,鋁拋光,鋁鈍化,鋁著色等具體可參考廣州貽順化工對鋁表面的各種化學鍍方法。
銀白色輕金屬。
有延展性。
商品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。
在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。
鋁粉和鋁箔在空氣中加熱能猛烈燃燒,并發(fā)出眩目的白色火焰。
易溶于稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液,難溶于水。
相對密度2.70。
熔點660℃。
沸點2327℃。
鋁元素在地殼中的含量僅次于氧和硅,居第三位,是地殼中含量最豐富的金屬元素。
航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展,要求材料特性具有鋁及其合金的獨特性質,這就大大有利于這種新金屬鋁的生產和應用。
應用極為廣泛。
細鋁粉又叫“銀粉”,在涂抹在金屬上是可以形成致密的氧化膜來防銹。
或許金屬加工哪一類的廠子需要用,你嘗試聯(lián)系一下吧。
鋁粉還可以參與鋁熱反應。
這個鐵道部門可能需要用,學校和做實驗的學生也可能用得著。
市售的鋁材表面常常有許多劃痕、凸凹不平,差,在制作銘牌前,需要拋光處理,提高光潔度。
鋁件拋光常用三酸拋光液(磷酸70%、硫酸20%、硝酸10%),由于含有硝酸成分,在拋光過程中,有大量氣體析出,其黃褐色的煙霧嚴重污染空氣,危害操作者健康,所以有許多化工廠紛紛研制出酸霧抑制劑,但效果不盡人意。
鋁是兩性金屬,它既能與酸反應,又能與堿反應,而堿性拋光液克服了三酸拋光液產生黃煙的缺點,并能有效地消除劃痕(三酸拋光液不能消除劃痕),使鋁表面光亮平整,對鋁合金還有砂面效果。
一、 反應原理
化學拋光的反應過程,是金屬在電解質溶液中的自溶解過程。
由于金屬表面微觀凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快呢?一方面,微觀凸起部分的金屬原子的活性比凹下部分金屬原子的活性大,從而使凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快,加一方面,由于在反應過程中,有膠狀化合物產生,它沉積在凹下部分,對凹下部分金屬的溶解起抑制作用,所以微觀凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快,再一方面,由于微觀凸起部分與電解質溶液充分接觸,其反應物能迅速擴散到溶液中,所以微觀凸起部分比凹下部分的溶解速度快。
二、 工藝過程
1. 鋁件去油
配方:50~60g/L
30~40 g/L
10~15g/L
溫度 室溫
時間 30~60S(秒)
2. 酸洗
配方:硝酸 100~150ml/L
水 90~850 ml/L
溫度 室溫
時間5-10S
3. 堿性拋光
配方: 150~200g/L
145~200 g/L
硝酸鈉155~200g/L
磷酸三鈉100~150 g/L
溫度 90~100℃
時間 30~60S
4.拋光液的配制
用先將氫氧化鈉溶解,再依次用60℃左右的蒸餾水溶解亞硝酸鈉硝酸鈉,用100℃的蒸餾水溶解磷酸三鈉,最后混合起來,加蒸餾水到配制的體積。
拋光液宜盛在不銹鋼槽里或里,每次使用均需加溫到90~100℃
三、 結束語
鋁材在網印前經過該液拋光,能很好地消除劃痕,提高光潔度,提高網印銘牌的質量。