中國鋁粉工業(yè)自20世紀50年代起步，已有五十年的歷史。霧化鋁粉的亞音速空氣霧化法均有采用，壓水霧化法也開始進入生產序列，產品既有非規(guī)則形狀的，也有正球形的。在球磨法制造鋁粉及鋁粉漿方面，干法工藝和濕法工藝都有廠家采用。生產的產品有漂浮型鋁粉及鋁粉漿、非漂浮型鋁粉及鋁粉漿。適合于水性涂料的水分散鋁漿早已面世，以合金形式的鋁粉漿如鋅鋁漿也有生產。
霧化法生產鋁粉工藝可分為三種類型：空氣霧化法、惰性氣體霧化法和壓水霧化法。
空氣霧化法是通過噴嘴以壓縮空氣將熔化的鋁噴成霧狀，霧狀鋁冷凝成粉，然后將鋁粉篩分及分級，形成霧化鋁粉產品。
空氣霧化法是發(fā)展起來的工藝方法，目前仍是霧化法生產鋁粉使用多的方法。
它的特點是生產能力大，成本低，設備簡單，但是該方法生產安全性差，在生產過程中鋁粉懸浮在空氣氣流中，運動形成塵霧并伴生靜電，當鋁塵霧達到相當濃度時遇到火花可能引起爆燃。
制備好的鋁粉典型的是球形鋁粉需要有專業(yè)的生產設備，煉爐、天然氣、霧化、分級等設備，不是一般的生產經營執(zhí)照能辦下來的，確實需要危化品方面的執(zhí)照。比如章丘金屬顏料的鋁粉制備的就不錯。
早期的生產方式是搗沖法，把鋁碎屑放在搗沖機的凹槽內，搗杵在機械帶動下連續(xù)沖打凹槽內的鋁屑，具有延展性的鋁在沖擊下逐漸變成薄片并且破碎，在鋁變得非常微薄細小后進行篩選，取出合乎要求的鋁粉作為產品。搗沖法的生產效率很低，產品質量不易掌握，而且生產過程中粉塵很多，非常容易起火和爆炸。
鋁為銀灰色的金屬，相對密度2.55，純度99.5%的鋁熔點為685度，沸點2065度，熔化吸熱323kJ/g，鋁有還原性，極易氧化，在氧化過程中放熱。急劇氧化時每克放熱15.5kJg，鋁是延展性金屬，易加工。金屬鋁表面的氧化膜透明、且有很好的化學穩(wěn)定性。
顏料用的鋁粉是指粒子呈鱗片狀，表面包覆處理劑且宜于做顏料的鋁粉。鋁粉漿是顏料鋁粉與溶劑的混合物，它的用途和特性與鋁粉大致相同，由于它使用起來簡便，故產量和用量更大。顏料用鋁粉與其他顏料相比，更具有其特性，在以下幾方面：
1、鱗片狀遮蓋的特性
鋁粉粒子呈鱗片狀，其片徑與厚度的比例大約為(40:1)-(100:1)，鋁粉分散到載體后具有與底材平行的特點，眾多的鋁粉互相連接，大小粒子相互填補形成連續(xù)的金屬膜，遮蓋了底材，又反射涂膜外的光線，這就是鋁粉特有的遮蓋力。鋁粉遮蓋力的大小取決于表面積的大少，也就是徑厚比。鋁在研磨過程中被延展，徑厚比不斷增加，遮蓋力也隨之加大。
2、鋁粉的屏蔽特性
分散在載體內的鋁粉發(fā)生漂浮運動，其運動的結果總是使自身與被載體涂裝的底材平行，形成連續(xù)的鋁粉層，而且這種鋁粉層在載體膜內多層平行排列。各層鋁粉之間的孔隙互相錯開，切斷了載體膜的毛細微孔，外界的水分、氣體無法透過毛細孔到達底材，這種特點就是鋁粉良好的物理屏蔽性。
3、鋁粉的光學特性
鋁粉由色淺、金屬光澤高的鋁制成，它的表面光潔，能反射可見光、紫外光和紅外光的60%-90%，用含有鋁粉的涂料涂裝物體，其表面銀白光亮，這就是鋁粉反射光線的特征。
4、鋁粉的“雙色效應”特性
鋁粉由于具有金屬光澤和平行于被涂物的特性，在含有透明顏料的載體中，鋁粉的光澤度和顏色深淺隨入射光的入射角度和視角的變化發(fā)生光和色的變化，這種特性稱為“雙色效應”。鋁粉在涂膜內以不同層次排列，當入射光照射到各層鋁鱗片時，因穿過不同厚度的涂膜受到不同的削弱，反射出的光線顯然亮度也不同。當光線射入含透明顏料和鋁粉的膜層內時，入射光透過顏料粒子成為有色光，再經過不同層次的鋁粉反射出來，就會發(fā)生色調和金屬光的變化，入射光和視角自垂直逐漸發(fā)生角位移動，光線則透過不同粒子數(shù)量的顏料和不同粒徑的鋁粉，反射出的光線的色調和金屬光也發(fā)生無窮的變化。鋁粉的這種特性，已廣泛地應用于涂料內，作錘紋漆或金屬漆。
5、鋁粉的漂浮特性
顏料用鋁粉及鋁粉漿的一大種類是漂浮型的，它的特點是鱗片狀浮于涂膜表層。
