鐵硅鋁 材料由于磁滯系數低,磁感應強度高,磁耗損小,并且直流迭加性好,可以通過(guò)大電流,優(yōu)勢特征日益明顯。
軍用電源作為一類(lèi)十分常見(jiàn)、且廣泛應用的產(chǎn)品,對軍事電子裝備的整體性能和品質(zhì)水平有著(zhù)重要的影響。對于軍用電源而言,可靠性和環(huán)境適用性始終應當放在首位,且需在此前提之下再去滿(mǎn)足更高的性能要求。在諸如輸出功率、負載效率、轉換效率等性能指標方面,軍用設備往往有著(zhù)更高的要求。軍用電源產(chǎn)品因需要盡可能地保證指揮和作戰等不同平常情形下的使用,必須保證設備的高性能。
基本由 Fe, Si, Al組成。為了改善傳統的軟磁性材質(zhì)純鐵(Fe)的自身特性,摻入Si和 Al開(kāi)發(fā)。因為它們容易磁化和退磁,而且具有很高的導磁率,可以起到很好的聚集磁力線(xiàn)的作用,所以廣泛用來(lái)作為磁力線(xiàn)的通路,即用作導磁材料,例如變壓器、傳感器的鐵芯,磁屏蔽罩,特殊磁路的軛鐵等。
硅鋁粉的應用:鐵硅鋁粉芯是一種改進(jìn)型的鐵硅鋁材料,它被設計用代替鐵粉芯,磁芯損耗更低,而且能量貯存能力比鐵鎳鉬(mpp)磁粉芯還要高,是開(kāi)關(guān)電源中能量貯存和濾波電感器用磁芯的理想選擇。低的磁芯損耗性能可以使sendust鐵硅芯比類(lèi)似尺寸的純鐵粉芯在高頻下具有更低的溫升,同時(shí)它的直流偏磁場(chǎng)性能也比相近磁導率和尺寸的純鐵粉芯要好,耐電流性能好。鐵硅鋁粉芯由鐵硅鋁粉組成,主要成分為85%鐵、9%硅、6%的鋁。硫、磷等有害雜質(zhì)少,含硅量高以保證低損耗高磁感的優(yōu)良性能。為此煉鋼操作要求高,對煉鋼用原材料的純凈度要求也高。由于硅鋼板在冶金廠(chǎng)生產(chǎn)中工序較多,有很多切頭和邊角料產(chǎn)生,同時(shí)在電器、電機行業(yè)使用時(shí)大多需要沖制或裁剪,故每年廢棄的邊角料相當可觀(guān),這些邊角料大多與價(jià)格低廉的雜廢一起作為煉鋼原料投入轉爐或電爐使用。由于大多鋼種均采用高氧或者大氣環(huán)境下進(jìn)行冶煉,冶煉過(guò)程中有益元素硅基本燒損形成熔渣,造成了硅元素的極大浪費。而且高硅含量的熔渣粘度大,容易造成設備掛渣,后期熔渣再次資源化利用困難。
鑒于此,新型硅鋁金屬粉末的制備方法,其將硅鋼生產(chǎn)中的硅鋼廢料通過(guò)在真空感應熔煉爐內與鐵芯、鋁鐵、高純硅鐵以及工業(yè)純鐵進(jìn)行合理的位置布局,可在高溫熔煉和霧化制粉作業(yè)過(guò)程中有效地避免出現硅鋼廢料無(wú)法融化的問(wèn)題,從而有效地提高硅鋼廢料的轉化率,以節約廢鋼資源,提高經(jīng)濟效益。硅鋁粉通過(guò)上述的制備方法制備得到。因此,其有效地利用硅鋼生產(chǎn)中的硅鋼廢料可有效地提高硅鋼生產(chǎn)中邊角料的附加值,節約生產(chǎn)成本。硅鋁粉的制備方法:將硅鋼廢料放入真空感應熔煉爐的爐體內的外圍以形成廢料圈;將鐵芯放入爐體內,且置于硅鋼廢料所形成的廢料圈內;在鐵芯的下方布置高純硅鐵;在鐵芯的上方依次布置鋁鐵和工業(yè)純鐵;對爐體依次進(jìn)行高溫熔煉和霧化制粉作業(yè)。